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      SIS(安全儀表)系統和ESD(緊急停車)系統區別(二)



      發布時間:2022-05-07

        續:SIS(安全儀表)系統和ESD(緊急停車)系統區別(一),SIS系統和ESD系統有什么區別?SIS(安全儀表)系統和ESD系統到底有什么不同?SIS(安全儀表)系統和ESD(緊急停車)系統生產廠家/集成商/供應商深奧圖(Autower),SIS(安全儀表)系統和ESD(緊急停車)系統區別(二)再次與您一起深度探討SIS(安全儀表)系統和ESD(緊急停車)系統區別。

        安全型的儀表,安全型執行器,  安全型的軟件(功能塊庫,連鎖規范),甚至“安全的通訊功能”(目前很少有此叫法)。 SIS的整體性概念還應包括貫穿整個安全控制系統 全生命周期的規范,如初期的設計,中期的施工,調試;末期的試運行,評估,驗證。 后續的維護。安全生命周期到限前的拆除。。。  

      SIS(安全儀表)系統和ESD(緊急停車)系統區別(二)

      SIS(安全儀表)系統和ESD(緊急停車)系統區別(二)

        總之,SIS 的概念很完整,很龐大。 從理論上說,只有ESD,“未必” 會是個完整的SIS控制系統。  ESD僅僅是 SIS中的一環,而且是在實體硬件中,是最重要的一環。 所以,很多人認為,SIS就是ESD。。。  ESD就是SIS。  有了ESD,再有了很多周邊的配套設備。就可以組成一個SIS控制系統。 

        SIS safety instrument system 安全儀表控制系統   ESD Emergency shutdown 在石化一般叫ESD。在高壓管線上叫HIPPS,在鍋爐上叫FSSS,在汽機上叫ETS。

        ESD 是SIS的一部分,算是比較重要的組成部分 SIS=ESD+ 中間連線+現場儀表或者執行機構

         ESD叫SIS是不太合理的叫法  現在很多項目要求SIS系統達到SIL3,光是ESD達到SIL3是不夠,還需要現場的儀表達到該等級,并且構成的整個控制回路達到SIL3。參考電力系統ETS+DEH模式,我個人認為,壓縮機控制還是控制和保護分開的好,采用 ESD+調速+防踹

        就練油廠的PCS(過程控制系統)情況來說,整個練油廠綜合控制系統由DCS,ESD,CCS,MMS及CGTCS組成,DCS承擔控制的核心。Esd(Emergency Shutdown Device)--緊急停車系統(包括SOE),獨立于DCS系統,是SIS(SIS, safety instrumented system):安全儀表系統主要組成在工藝發生危險狀況時,對管線及設備緊急的關啟,實現保護。

      安全儀表

      SIS(安全儀表)系統和ESD(緊急停車)系統區別(二)

        在設計上從系統結構及通訊方式上與DCS不同,采用三選二(2-o-o-3 voting)Triconex系統及HART 通訊方式,與DCS進行以太網通訊。為保證全廠協調安全運行,ESD系統還需和CCS(壓縮機控制系統),MMS(機器監視系統),CSTCS(燃氣輪機控制系統),及MCC(電機控制中心)通訊,完成安全保護要求。

           SIS是安全儀表系統,ESD屬于SIS的一部分。SIS包括現場儀表、ESD系統、緊急開閉閥三部分,采用HART+4---20mA通訊連線,每個ESD回路均要做SIL評估。為實現SIL2 或SIL3 安全等極,采用兩臺電磁閥控制緊急開閉閥,三臺差壓變送器測量同一液位,采用雷達及超聲各一臺儀表測同一液位等方法。當然要做SIL計算驗證,以確保系統達到要求。

        SIL   Safety Integrity Level  安控相關指標,安全等級,基本石油化工一般要求SIL 3吧 ESD中的安全等級,安全完整性級別1財產和產品一般保護。

        2主要財產和產品保護,有可能損害人。

        3保護人員。

        4災難性傷害  按照國際標準的規定,將安全等級分為4級即SIL1~4。其中SIL4等級為最高。所謂SIL其全名為安全完整性等級(Safety Integrity Level),英文縮寫為SIL,由每小時發生的危險失效概率來區分(SIL2為≥10-7至<10-6;SIL3為≥10-8至<10-7)。

        生產過程所需要的安全等級由專門的生產工藝公司來評估確定。一般對安全要求比較高的工藝生產過程需要的安全等級為SIL3。  基于風險的檢驗(RBI)是一個識別、評估和影射工業風險的流程(由于腐蝕和壓力爆裂),這些風險會在壓力設備和結構化元素方面危及設備的完整性。RBI用于解決那些可以通過正確檢查和分析控制的風險。   在RBI過程中,工程師可以設計出與衰退預測或觀察機制最有效匹配的檢查戰略(什么、何時、如何檢驗)。 

          以可靠性為中心的維修(RCM),其目標是以最少的資源消耗保持系統的可靠性(規定條件的可靠性)和安全性;全面考察影響裝備可靠性與安全性的因素,強調通過改善機件的外在條件延長壽命,延緩故障的發生(盡管不能完全消除故障),提高產品的固有可靠性。

         SIL一些簡稱,BPCS:Basic Process Control System,基本過程控制系統,如DCS等;

         IEC: International Electrotechnical Commission,國際電工學會;

         ISA:Instrument Society of America,美國儀表及自動化學會;

          PFD:Probability of Failure on Demand,指令模式的危險故障率;

         PFDavg:Average Probability of Failure on Demand,平均危險故障率; 

        RRF:Risk Reduction Factor,事故降低倍數;

         SFF:Safe Failure Factor,安全故障比例; 

        SIS:Safety Instrumented System,安全聯鎖系統; 

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